Saguenay landscape

Saguenay–Lac-Saint-Jean

Québec

La région du Saguenay–Lac-Saint-Jean est un centre important pour notre groupe de produits Aluminium; c’est de là que provient près de la moitié de sa production mondiale. Nos installations dans la région comprennent une raffinerie d’alumine, quatre usines d’électrolyse en propriété exclusive, six centrales hydroélectriques, notre Centre de recherche et de développement Arvida (CRDA), le Centre opérationnel aluminium, un chemin de fer et un port. 

Notre usine d’alumine et nos usines d’électrolyse font partie des plus perfectionnées au monde sur le plan technologique et sont alimentées entièrement par de l’hydroélectricité propre et renouvelable. Avec des dépenses d’un million de dollars CA par jour pour maintenir et accroître notre compétitivité, nous sommes également le plus important investisseur privé dans la région.

  • Saguenay Grande-Baie Smelter
    Usines d’électrolyse et centres de coulée
    1. Alma; 2. Arvida-AP60; 3. Grande-Baie; 4. Laterriere; 5. PLS-Dubuc; 6. Beauharnois; 7. Alouette (propriété : 40%); 8. Bécancour (propriété : 25.1%)
  • Vaudreuil refinery, Saguenay
    Usine d’alumine
    Vaudreuil
  • Saguenay hydroelectric plant
    Centrales hydroélectriques
    1. Chute-à-Caron; 2. Shipshaw; 3. Isle-Maligne; 4. Chute-à-la-Savane; 5. Chute-des-Passes; 6. Chute-du-Diable
  • Saguenay at sunset
    Installations ferroviaires et portuaires
    Un port, un chemin de fer de 142 km et 14 locomotives.

Innovation et investissements au Saguenay–Lac-Saint-Jean

Nos établissements au Saguenay–Lac-Saint-Jean ont une longue histoire d’innovation au service du marché et de nos clients.   

En 2018, nous avons lancé Elysis, un partenariat avec Alcoa avec le soutien d’Apple et des gouvernements du Canada et du Québec. Avec Elysis, nous poursuivons le développement d’une technologie révolutionnaire qui éliminera les émissions directes de gaz à effet de serre (GES) du procédé d’électrolyse de l’aluminium, émettant plutôt de l’oxygène propre et pur. Au Canada seulement, si cette technologie était utilisée dans chacune des usines d’électrolyse du pays, elle pourrait éliminer l’équivalent de 6,5 millions de tonnes métriques d’émissions de gaz à effet de serre, ce qui équivaut à retirer de la circulation environ 1,8 million de voitures. Au Centre de recherche et de développement du Complexe Jonquière de Rio Tinto, l’équipe d’Elysis travaille maintenant à la commercialisation cette technologie. 

Apprenez-en davantage sur Elysis >

Toujours en 2018, nos établissements du Saguenay—Lac-Saint-Jean nous ont permis de devenir la première société de l’industrie à recevoir la certification de l'Aluminium Stewardship Initiative (ASI) pour la production d’aluminium « responsable ». Cette certification indépendante garantit à nos clients que le métal qu’ils utilisent pour fabriquer des capsules de café, des voitures, des téléphones intelligents et autres produits est fabriqué de façon responsable, avec de faibles émissions de carbone et conformément à des normes rigoureuses en matière de biodiversité, de respect des droits des peuples autochtones ainsi que de gestion responsable de l’eau. 

Cette certification comporte également un mécanisme de traçabilité – le premier du genre pour un métal industriel – afin que des sociétés comme AB InBev puissent s’assurer que l’aluminium qu’elles achètent a bel et bien été fabriqué conformément aux normes de l’ASI, à toutes les étapes du procédé.

Notre Centre de recherche et de développement Arvida (CRDA) est à l’avant-garde de l’innovation pour l’industrie depuis 1946. Nous y avons créé et breveté des dizaines d’alliages destinés au secteur de l’automobile : par exemple, en 2019, notre équipe a mis au point Revolution-AlMC, un alliage novateur permettant aux constructeurs automobiles de réduire le poids des roues, d’où une meilleure efficacité énergétique. Nous avons également inventé d’autres produits d’usage quotidien, notamment des alliages utilisés dans des appareils ménagers et des profilés.

À notre Centre technologique AP60, nous avons lancé l’une des technologies d’électrolyse de l’aluminium les plus avancées au monde sur le plan technologique, produisant 40 % plus d’aluminium par cuve que les procédés traditionnels. 

Nos établissements au Saguenay–Lac-Saint-Jean sont soutenus par notre Centre opérationnel aluminium, qui conçoit des outils et des systèmes en utilisant les mathématiques prédictives, l’apprentissage par machine et la modélisation avancée pour rendre nos activités plus sûres et plus productives; le Centre traite plus de cinq millions de données par heure, 24 heures sur 24, sept jours sur sept. 

Employee at the Saguenay

Communiqués de presse

29 mars 2022

Rio Tinto met en service un nouveau four de refonte de l'aluminium à l'usine Laterrière

Rio Tinto met en service un nouveau four de refonte de l'aluminium à l'usine Laterrière  SAGUENAY, Canada – Rio Tinto a mis en service un nouveau four de refonte à son usine Laterrière, ajoutant ainsi 22 000 tonnes de capacité de recyclage à ses opérations d'aluminium dans la région du Saguenay - Lac-Saint-Jean, au Québec.  Le projet, qui représente un investissement d’environ 11 million

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17 novembre 2021

Rio Tinto investit pour augmenter sa production d'aluminium AP60 à faible émission de carbone au Canada

MONTRÉAL, Canada – Rio Tinto investit 87 millions de dollars américains pour augmenter sa production d'aluminium à faible teneur en carbone au Canada avec 16 nouvelles cuves à son centre d'électrolyse AP60, dans la région du Saguenay, au Québec. L'investissement permettra d'augmenter la production de l’usine d’environ 45 %, soit 26 500 tonnes métriques d'aluminium primaire annuellement, pour attei

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04 novembre 2021

Nouvelle avancée pour la production d'aluminium sans carbone: ELYSIS progresse vers sa démonstration commerciale et atteint le stade industriel

MONTRÉAL, Canada – La production d'aluminium sans carbone destinée à la fabrication de produits comme les téléphones intelligents, les voitures et les canettes en aluminium a franchi une nouvelle étape. ELYSIS produit avec succès de l'aluminium sans émissions directes de gaz à effet de serre à son Centre de recherche et de développement industriel de Saguenay (QC), Canada. La production d'aluminiu

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De l’énergie propre et renouvelable

Au Québec, nous produisons de l’aluminium d’une qualité parmi les plus élevées et dont l’empreinte carbone est l’une des plus faibles au monde : la totalité de l’énergie que nous utilisons dans nos installations de production d’aluminium est générée au moyen d’hydroélectricité propre et renouvelable. Nos établissements du Saguenay—Lac-Saint-Jean contribuent à notre production mondiale de RenewAlMC, le premier aluminium de l’industrie certifié à faibles émissions de carbone, avec une empreinte de 4t CO2/t Al ou moins.  

Nos installations hydroélectriques du Québec procurent à notre entreprise un avantage concurrentiel majeur, permettant à nos usines d’électrolyse utilisant la fine pointe de la technologie de se situer dans le premier décile de la courbe de coûts de l’industrie. À nos six centrales hydroélectriques, qui emploient environ 425 personnes, nous disposons d’une capacité installée de 3 131 MW, et notre production moyenne annuelle s’établit à 2 084 MW, ce qui fait de nous le plus important producteur d’hydroélectricité privé de la province.

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