Saguenay landscape

Saguenay–Lac-Saint-Jean

Aluminium

Produit

1,2 Mt

d’aluminium provenant de 5 usines d’électrolyse en propriété exclusive au Québec

1,5 Mt

d’alumine et de produits de spécialité provenant de Vaudreuil

Chiffres de 2021

Québec

La région du Saguenay–Lac-Saint-Jean est un centre important pour notre groupe de produits Aluminium; c’est de là que provient près de la moitié de sa production mondiale. Nos installations dans la région comprennent une usine d’alumine, cinq usines d’électrolyse en propriété exclusive, six centrales hydroélectriques, notre Centre de recherche et de développement Arvida (CRDA), le Centre opérationnel aluminium, un chemin de fer et un port.

Notre usine d’alumine et nos usines d’électrolyse font partie des plus perfectionnées au monde sur le plan technologique et sont alimentées entièrement par de l’hydroélectricité propre et renouvelable. Avec des dépenses de 1 million de dollars CA par jour pour maintenir et accroître notre compétitivité, nous sommes également le plus important investisseur privé dans la région.

  • Saguenay Grande-Baie Smelter
    Usines d’électrolyse et centres de coulée
    1. Alma; 2. Arvida-AP60; 3. Grande-Baie; 4. Laterriere; 5. PLS-Dubuc; 6. Alouette (propriété : 40%); 7. Bécancour (propriété : 25.1%)
  • Vaudreuil refinery, Saguenay
    Usine d’alumine
    Vaudreuil
  • Saguenay hydroelectric plant
    Centrales hydroélectriques
    1. Chute-à-Caron; 2. Shipshaw; 3. Isle-Maligne; 4. Chute-à-la-Savane; 5. Chute-des-Passes; 6. Chute-du-Diable
  • Saguenay at sunset
    Installations ferroviaires et portuaires
    Un port, un chemin de fer de 142 km et 14 locomotives.

Innovation et investissements au Saguenay–Lac-Saint-Jean

Nos établissements au Saguenay–Lac-Saint-Jean ont une longue histoire d’innovation au service du marché et de nos clients.   

En 2018, nous avons lancé ELYSIS, en partenariat avec Alcoa, et avec le soutien d’Apple et des gouvernements du Canada et du Québec. Avec ELYSIS, nous poursuivons le développement d’une technologie révolutionnaire qui élimine les émissions directes de gaz à effet de serre du procédé d’électrolyse de l’aluminium, émettant plutôt de l’oxygène propre et pur. Au Canada seulement, si cette technologie était utilisée dans chacune des usines d’électrolyse du pays, elle pourrait éliminer l’équivalent de 6,5 millions de tonnes métriques d’émissions de gaz à effet de serre, ce qui équivaut à retirer de la circulation environ 1,8 million de voitures. Au Centre de recherche et de développement du Complexe Jonquière de Rio Tinto, l’équipe d’ELYSIS travaille maintenant à la commercialisation de cette technologie. 

En 2021, ELYSIS a franchi un jalon clé en produisant avec succès de l’aluminium sans carbone à son Centre de recherche et de développement industriel au Saguenay. L’équipe s’attache maintenant à accélérer l’expansion progressive de la technologie ELYSISMC zéro carbone en vue d’utiliser des cuves encore plus grandes en 2023 dans l’usine de démonstration. La construction des premiers prototypes de cuves à l’échelle industrielle utilisant la technologie d’anodes inertes ELYSISMC a maintenant commencé à notre usine d’électrolyse Alma, au Saguenay–Lac-Saint-Jean.

Apprenez-en davantage sur Elysis >

Toujours en 2018, nos établissements du Saguenay nous ont aidés à devenir la première société de l’industrie à recevoir la certification de l’Aluminium Stewardship Initiative (ASI) pour la production d’aluminium « responsable ». Cette certification indépendante garantit à nos clients que le métal qu’ils utilisent pour fabriquer des capsules de café, des voitures, des téléphones intelligents et autres produits est fabriqué de façon responsable, avec de faibles émissions de carbone et conformément à des normes rigoureuses en matière de biodiversité, de respect des droits des peuples autochtones ainsi que de gestion responsable de l’eau.

Cette certification comporte également un mécanisme de traçabilité – le premier du genre pour un métal industriel – afin que des sociétés comme AB Inbev puissent s’assurer que l’aluminium qu’elles achètent a bel et bien été fabriqué conformément aux normes de l’ASI, à toutes les étapes du procédé.

Nos installations portuaires situées à La Baie sont certifiées en vertu de l’Alliance verte, un programme de certification environnementale volontaire de premier plan pour l’industrie nord américaine du transport maritime. Nous avons pris cet engagement afin de rehausser et d’améliorer nos pratiques.

En novembre 2021, nous avons annoncé un investissement de 87 millions de dollars afin d’accroître notre production d’aluminium faible en carbone au Canada, grâce à l’ajout de 16 nouvelles cuves d’électrolyse à notre centre AP60, au Saguenay–Lac-Saint-Jean. Le projet doit être achevé d’ici la fin de 2023.

Nous avons également annoncé d’autres investissements visant le maintien de nos actifs au Saguenay, notamment une enveloppe de 92 millions de dollars CA pour remettre à neuf la centrale hydroélectrique Isle-Maligne, la plus vieille de notre réseau – mise en service il y a 95 ans –, et une somme de 105 millions de dollars CA pour moderniser les installations portuaires de Port-Alfred.

En mars 2022, nous avons annoncé la mise en service d’un nouveau four de refusion à notre usine Laterrière, augmentant la capacité de recyclage d’aluminium de 22 000 tonnes métriques. Le projet de 8,4 millions de dollars, qui s’est échelonné sur deux ans, permettra de développer de nouveaux produits durables intégrant de l’aluminium à faible empreinte carbone et recyclé pour nos clients sur le marché nord-américain. Le four de refusion est équipé de brûleurs hautement efficaces pour réduire au minimum l’empreinte carbone.

Notre Centre de recherche et de développement Arvida (CRDA) est à l’avant-garde de l’innovation pour l’industrie depuis 1946. Nous y avons créé et breveté des dizaines d’alliages destinés au secteur de l’automobile : par exemple, en 2019, notre équipe a mis au point Revolution-AlMC, un alliage novateur permettant aux constructeurs automobiles de réduire le poids des roues, d’où une meilleure efficacité énergétique. Nous avons également inventé d’autres produits d’usage quotidien, notamment des alliages utilisés dans des appareils ménagers et des profilés.

À notre Centre technologique AP60, nous avons lancé l’une des technologies d’électrolyse de l’aluminium les plus avancées au monde sur le plan technologique, produisant 40 % plus d’aluminium par cuve que les procédés traditionnels.

Nos établissements au Saguenay–Lac-Saint-Jean sont soutenus par notre Centre opérationnel aluminium, qui conçoit des outils et des systèmes en utilisant les mathématiques prédictives, l’apprentissage par machine et la modélisation avancée pour rendre nos activités plus sûres et plus productives; le Centre traite plus de cinq millions d’éléments de données par heure, 24 heures sur 24.

Employee at the Saguenay

Communiqués de presse

De l’énergie propre et renouvelable

Au Québec, nous produisons de l’aluminium d’une qualité qui compte parmi les plus élevées et dont l’empreinte carbone est l’une des plus faibles au monde : la totalité de l’énergie que nous utilisons dans nos installations de production d’aluminium est générée au moyen d’hydroélectricité propre et renouvelable. Nos établissements du Saguenay contribuent à notre production mondiale de RenewAlMC, le premier aluminium de l’industrie certifié à faibles émissions de carbone, avec une empreinte de 4 t CO2/t Al ou moins.  

Nos installations canadiennes à faible coût procurent à notre entreprise un avantage concurrentiel majeur, en permettant à nos usines d’électrolyse à la fine pointe de la technologie de se situer dans le premier décile de la courbe de coûts de l’industrie. À nos six centrales hydroélectriques, nous disposons d’une capacité installée de 3 131 MW, et notre production moyenne annuelle s’établit à 2 100 MW, ce qui fait de nous le plus important producteur d’électricité privé de la province.

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Saguenay hydroelectric plant
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