Nos matières sont essentielles à la transition vers un avenir faible en carbone.
Nous produisons des matières essentielles au progrès humain
Nous sommes la plus grande entreprise minière et de métaux qui opère aujourd’hui au Canada
Nous travaillons fort pour laisser un héritage positif et durable là où nous exerçons nos activités
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Léger et recyclable à l’infini, l’aluminium se retrouve partout : des moteurs à réaction aux véhicules électriques, en passant par les téléphones mobiles. C’est le métal le plus abondant de la croûte terrestre et l’un des métaux importants qui connaît la croissance la plus rapide au monde.
Et nous sommes encore loin d’avoir épuisé les occasions d’intégrer l’aluminium à la vie de tous les jours. Les analystes prévoient par exemple que l’utilisation de l’aluminium dans les voitures et les camions légers en Amérique du Nord augmentera d’environ 30 % sur dix ans, passant de 177 kilos par véhicule en 2015 à 227 kilos en 2025. Selon l’Aluminium Stewardship Initiative (ASI), pour chaque réduction de 10 % du poids d’un véhicule, les économies de carburant augmentent d’environ 7 %. Chaque kilo d’aluminium remplaçant des matériaux plus lourds dans une voiture ou un camion léger peut réduire de 20 kilos les émissions de dioxyde de carbone du véhicule au cours de son cycle de vie. Pour produire l’aluminium, on utilise de la bauxite, ou « minerai d’aluminium ». La bauxite est la matière première affinée en alumine, qui est ensuite transformée en aluminium par électrolyse. La bauxite a été découverte en 1821 près des Baux-de-Provence, dans le sud de la France; le mot s’épelait d’ailleurs initialement « beauxite ». En 1886, Charles Martin Hall et Paul Héroult ont élaboré de manière indépendante un procédé de fabrication d’aluminium à partir de l’alumine. En 1887, Karl Josef Bayer, un scientifique autrichien, a breveté son procédé d’extraction de l’alumine de la bauxite, qu’il a nommé « procédé Bayer ». Aujourd’hui encore, le procédé Bayer et le procédé Hall-Héroult sont combinés pour transformer le minerai de bauxite en alumine, qui est ensuite convertie en aluminium.
Nous sommes un leader mondial dans le secteur de l’aluminium, à la faveur d’activités de grande envergure verticalement intégrées, comprenant des mines de bauxite et des usines d’alumine, des usines d’électrolyse qui produisent de l’aluminium certifié responsable, et aujourd’hui nous offrons également des produits en aluminium entièrement recyclé par l’intermédiaire de notre coentreprise Matalco. La gestion du procédé de bout en bout nous permet d’offrir à nos clients, de manière fiable et efficace, des produits de qualité : de la bauxite à haute teneur destinée au commerce maritime mondial jusqu’à de l’aluminium de source responsable entrant dans la fabrication des contenants de boisson et à de nouveaux alliages plus légers pour l’industrie automobile. Nos établissements au Canada figurent en moyenne dans le premier décile de la courbe de coûts de l’industrie et produisent de l’aluminium au moyen d’hydroélectricité propre et renouvelable.
Nous produisons de l’aluminium d’une qualité qui compte parmi les plus élevées et dont l’empreinte carbone est l’une des plus faibles au monde : l’intensité des émissions de gaz à effet de serre de nos usines d’électrolyse gérées au sein des Opérations – Atlantique représente moins du cinquième de la moyenne de l’industrie. Grâce à ELYSIS, notre coentreprise avec Alcoa qui bénéficie du soutien d’Apple et des gouvernements du Canada et du Québec, nous contribuons au développement d'une technologie révolutionnaire de fusion de l'aluminium pour produire de l'aluminium sans émission directe de gaz à effet de serre, qui est maintenant utilisée à l'échelle industrielle dans les produits Apple.
En 2018, nous sommes devenus la première entreprise à recevoir la certification de l’Aluminium Stewardship Initiative (ASI) pour la production d’aluminium « responsable » au Canada. Nos divers alliages sont conçus pour répondre aux besoins des clients. En 2019, nous avons lancé RevolutionAlMC, un nouvel alliage d’aluminium visant à alléger les roues des voitures afin d’en améliorer la sécurité et de les rendre plus attrayantes pour les consommateurs en réduisant leurs émissions de CO2.
Nous réduisons également les volumes de déchets que nous produisons et créons de la valeur pour notre entreprise, notamment en fournissant de l’anhydrite, un sous-produit de notre usine d’alumine Vaudreuil, au Canada, comme fertilisant aux producteurs de bleuets voisins.
sites certifiés responsables par l’Aluminium Stewardship Initiative
mines de bauxite en Australie, au Brésil et en Guinée
Usines d’alumine
Usines d’électrolyse
Centrales hydroélectriques
Installations aux États-Unis* et au Canada* produisant de l'aluminium recyclé
Installations portuaires et ferroviaires
Centres de recherche et développement
*non-managed Joint Venture
Nous voulons tous en savoir plus sur les produits que nous achetons - d'où ils viennent et comment ils sont fabriqués. C'est pourquoi, pour aider nos clients à répondre à cette demande des consommateurs, nous avons créé START - le premier label numérique en matière de durabilité pour l'industrie de l'aluminium.
Plus
Grâce à la technologie de la chaîne de blocs, START fonctionne comme une "fiche de valeur nutritive" pour plusieurs de nos produits, incluant l'aluminium. Il assure la transparence et la traçabilité tout au long de notre chaîne d'approvisionnement, afin que les utilisateurs finaux puissent voir les informations environnementales, sociales et de gouvernance dans dix domaines clés, dont l'empreinte carbone, l'utilisation de l'eau et le contenu recyclé.
En montrant comment notre aluminium est fabriqué - de la mine au marché - nous donnons à nos clients et aux leurs les moyens de faire un choix plus durable.
La plaque tournante de notre activité aluminium
Nous offrons maintenant de l’aluminium certifié ASI, produit dans nos établissements canadiens selon une « chaîne de traçabilité » englobant la mine de bauxite de Rio Tinto Gove, en Australie, ainsi que l’usine d’alumine, les usines d’électrolyse et les centres de coulée de l’entreprise au Québec et en Colombie-Britannique, au Canada.
La mission de l’ASI consiste à favoriser la durabilité et la transparence dans toute l’industrie de l’aluminium. L’organisme a élaboré la première norme mondiale d’exploitation responsable de l’aluminium, utilisée pour évaluer les pratiques environnementales, sociales et de gouvernance tout au long de la chaîne d’approvisionnement d’aluminium, dans une optique de responsabilité. Il s’agit de la norme internationale la plus rigoureuse en matière de pratiques environnementales, sociales et de gouvernance tout au long du cycle de vie de l’aluminium, de la production à l’utilisation et au recyclage.
Cette certification indépendante garantit à nos clients que le métal qu’ils utilisent pour fabriquer leurs pièces d’avion, leurs voitures, leurs téléphones intelligents et autres produits satisfait à des normes ambitieuses en matière de protection de la biodiversité, de respect des droits des peuples autochtones, de gestion de l’eau et d’émissions de CO2. Un mécanisme de traçabilité – le premier du genre pour un métal industriel – a également été créé afin que des sociétés comme AB InBev puissent s’assurer que l’aluminium qu’elles achètent a bel et bien été fabriqué conformément aux normes de l’ASI, à toutes les étapes du procédé.
Le recours à l’aluminium certifié en vertu de l’Aluminium Stewardship Initiative (ASI) représente un jalon important dans la réduction de l’impact que ce métal – le deuxième métal de base le plus utilisé au monde – a sur la planète.
En 2018, nous avons lancé ELYSIS, en partenariat avec Alcoa, et avec le soutien d’Apple et des gouvernements du Canada et du Québec. Avec ELYSIS, nous poursuivons le développement d’une technologie révolutionnaire qui élimine les émissions directes de gaz à effet de serre (GES) du procédé d’électrolyse de l’aluminium, émettant plutôt de l’oxygène propre et pur. Au Canada seulement, si cette technologie était utilisée dans chacune des usines d’électrolyse du pays, elle pourrait éliminer l’équivalent de 6,5 millions de tonnes métriques d’émissions de gaz à effet de serre, ce qui équivaut à retirer de la circulation environ 1,8 million de voitures.
Au Centre de recherche et de développement du Complexe Jonquière de Rio Tinto, l’équipe d’ELYSIS s’attache maintenant à commercialiser cette technologie. ELYSIS a choisi notre usine d’électrolyse Alma, au Saguenay–Lac-Saint-Jean (Québec), pour l’installation et la démonstration de sa technologie d’anodes inertes à une échelle industrielle de 450 kiloampères (kA).
En novembre 2021, ELYSIS a produit avec succès de l’aluminium sans émission directe de gaz à effet de serre dans son centre de recherche et de développement en utilisant un concept industriel complet d’une taille comparable aux petites cellules de fusion en service dans l'industrie aujourd'hui. En mars 2022, Apple a annoncé qu'elle achèterait un premier lot d'aluminium de pureté commerciale produit au centre de recherche et de développement pour fabriquer son nouvel iPhone SE.
En juin 2022, nous avons franchi un premier pas vers la mise en marché d’une canette de boisson entièrement traçable en nous associant à Corona Canada en vue du lancement de la première canette de boisson faible en carbone et marquée comme telle au Canada, fabriquée par Ball Corporation. Les canettes, maintenant disponibles dans le cadre d’un essai pilote en Ontario, sont faites d’aluminium de Rio Tinto et reposent sur la technologie ELYSISTM. À l’occasion de ce lancement limité, 1,2 million de canettes ont été munies d’un code QR pour inciter les consommateurs à en apprendre davantage sur leur faible empreinte carbone.
La priorité est maintenant d’accélérer l’expansion progressive de la technologie ELYSISTM en vue de l’utilisation de cuves encore plus grandes en 2023. La construction des cuves prototypes, à l’extrémité d’une ligne de production existante de l’aluminerie de Rio Tinto à Alma, va bon train.
Josette dirige l’équipe qui innove pour fabriquer un aluminium plus durable.
Produit (et bientôt recyclé) de façon responsable
Plus robuste et plus durable.
Courriel : Équipe Ventes, Aluminium
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