Travailler plus judicieusement
Les données sont un de nos actifs les plus précieux.
Chaque jour, nos foreuses, nos camions, nos pelles, nos convoyeurs, nos trains et nos navires automatisés produisent une immense quantité de données d’une valeur inestimable. En combinant ces données à des analyses rigoureuses et à nos technologies d’intelligence artificielle, d’apprentissage machine et d’automatisation, nous améliorons la sécurité et la productivité de nos activités.
Nous avons également mis sur pied des centres d’excellence en analyse, en automatisation, en gestion des actifs, en énergie et changements climatiques, en connaissances sur les corps minéralisés, en exploitation souterraine et à ciel ouvert, et en traitement. Ces centres réunissent nos principaux experts techniques, qui travaillent avec nos établissements du monde entier. Les équipes éclairent notre jugement technique et nous aident à prendre de bonnes décisions en matière de gestion des risques majeurs, de sécurité de nos actifs et d’excellence opérationnelle.
La réalité virtuelle au service de la sécurité
Nous utilisons la réalité virtuelle à New Zealand’s Aluminium Smelter (NZAS) pour assurer la sécurité de nos employés.
À l’aide d’une simulation 3D de l’usine d’électrolyse, l’équipe de NZAS recrée des incidents de sécurité.
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Dans ce milieu immersif, des évènements peuvent être remis en scène et observés à partir de différents points de vue – sous la protection d’un écran d’ordinateur. Par exemple, en reconstituant un incident mettant en cause un conducteur et un opérateur, nous avons pu leur permettre de voir les évènements selon le point de vue de l’autre – et repérer un angle mort.
La réalité virtuelle nous a aussi aidés à établir beaucoup plus rapidement les causes fondamentales d’incidents et à vite faire progresser les mesures nécessaires pour empêcher qu’ils se reproduisent.
Système d’automatisation des mines
Transformer les données en renseignements opérationnels
Notre système d’automatisation des mines (MAS) fonctionne essentiellement comme une application serveur réseau qui assemble des données provenant de 98 % de nos établissements et les analyse pour en dégager de l’information pertinente.
Cette information est fournie par le MAS dans un format commun, au moyen d’algorithmes sophistiqués, et peut être visualisée dans RTVisMC (Rio Tinto Visualisation) ou dans des tableaux de bord opérationnels plus conventionnels (diagrammes, graphiques et tableaux).
Différents fabricants construisent nos équipements autonomes, que le MAS parvient à faire interagir efficacement.
Nous utilisons ensuite l’intelligence artificielle pour optimiser nos systèmes. Nous pouvons automatiser la production de modèles de corps minéralisés, la répartition de l’équipement et les processus de planification et de contrôle du dynamitage. Nous avons même optimisé la vitesse des camions autonomes et réduit leurs files d’attente – de petites améliorations qui nous ont procuré d’importants gains de productivité.
Extraction de données
Les satellites qui passent au crible cet océan de données nous en apprennent beaucoup, depuis la position d’un camion jusqu’à l’emplacement de notre prochaine découverte. Nous avons élaboré des systèmes informatiques qui peuvent analyser des données et prendre des décisions en quelques microsecondes.
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Un concasseur de minerai dans une usine de traitement du minerai de fer peut communiquer avec les camions et leur dire quand il a besoin d’être alimenté. À notre mine de bauxite Weipa, un logiciel mathématique spécial aide nos agents de planification portuaire à gérer des centaines de navires chaque année. Toutes ces façons d’exploiter les données nous aident à réduire au minimum les temps d’arrêt, à diminuer notre consommation d’énergie et à abaisser nos coûts d’exploitation.
RTVisMC
Un outil de visualisation 3D
Nous avons conçu RTVisMC (Rio Tinto Visualisation) à l’aide d’un moteur de jeu 3D pour nous aider à mieux voir ce qui se passe dans nos établissements. Nous pouvons ainsi survoler un site et cibler l’information détaillée dont nous avons besoin ou, encore, jeter un coup d’œil à une excavatrice, suivre un camion ou examiner un corps minéralisé.
Le logiciel nous permet d’évaluer la géologie, la géotechnique, le forage et le dynamitage, la production et la planification, ou encore d’observer des caractéristiques superficielles et souterraines. Nous disposons en outre de divers outils d’analyse pour nous aider à donner un sens à l’information et aux données obtenues, et prendre ainsi des décisions plus éclairées.
RTVisMC a procuré de nombreux avantages à nos établissements, notamment une plus grande précision du forage et du dynamitage, une diminution du recours aux explosifs et une amélioration de la catégorisation des déchets, grâce à laquelle nos camions peuvent transporter moins de résidus et plus de minerai – stimulant la productivité et réduisant nos coûts.
Environ 1 700 personnes utilisent RTVisMC, dans 98 % de nos mines. Toutes les nouvelles fonctions du logiciel sont déployées en quelques heures à peine dans tous nos sites partout dans le monde, ce qui nous permet de tirer parti de synergies à l’échelle de l’entreprise et d’économiser temps, efforts et argent.
RTVisMC nous procure constamment des renseignements inédits et importants sur nos activités, ce qui nous aide à créer de la valeur et à renforcer sans cesse notre avantage concurrentiel.
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Suivi
Nous effectuons le suivi de plus de 4 000 véhicules, dans nos quelque 60 établissements à l’échelle mondiale, 24 heures sur 24. -
Transmission des données
Chaque camion est doté de plus de 45 étiquettes électroniques qui envoient des données à un intervalle de quelques secondes, ce qui nous fournit plus de 30 millions de géolocalisations par jour.